1. Sơ lược sơn epoxy chống tĩnh điện.
Sơn epoxy chống tĩnh điện là hệ thống sơn sàn epoxy hai thành phần được thiết kế để kiểm soát hiện tượng tĩnh điện trên bề mặt sàn sau hoàn thiện.
Nguyên nhân của hiện tượng tĩnh điện trên bề mặt sàn: Có hai nguyên nhân cơ bản là do phóng điện từ thiết bị, máy móc trong quá trình hoạt động và tĩnh điện do ma sát di chuyển trên bề mặt sàn gây ra hiện tượng tĩnh điện làm ảnh hưởng độ chính xác của thiết bị đo, các linh kiện điện tử hiện đại với yêu cầu về độ chính xác cao.
Phương án xử lý, khắc phục: Thi công sơn sàn epoxy chống tĩnh điện cho sàn nhà xưởng sản xuất.
2. Nguyên lý kiểm soát tĩnh điện của sơn epoxy chống tĩnh điện.
Sơn sàn epoxy chống tĩnh điện kiểm soát việc tĩnh điện dựa trên hai nguyên lý: Phân tán điện tích và triệt tiêu điện tích.
Hệ sơn epoxy chống tĩnh điện là sự kết hợp của sơn sàn epoxy mang điện trở cao (triệt tiêu điện tích) với dây dẫn đồng (phân tán điện tích). Với điện tích sinh ra do ma sát trên bề mặt sàn sẽ được dây dẫn đồng phân tán và loại bỏ. Các điện tích sinh ra do phóng điện trên bề mặt sàn sẽ bị triệt tiêu bởi lớp sơn sàn epoxy chống tĩnh điện mang điện trở cao.
3. Hướng dẫn thi công sơn epoxy chống tĩnh điện theo tiêu chuẩn JIS hãng sơn epoxy AICA Nhật Bản.
Quy trình các bước thi công sơn epoxy chống tĩnh điện theo tiêu chuẩn JIS (Japanese Industrial Standards) hãng sơn epoxy AICA bao gồm các công đoạn:
Mài xử lý bề mặt sàn bê tông: Dùng máy mài sàn công nghiệp gắn đĩa mài kim cương mài xử lý toàn bộ bề mặt sàn loại bỏ các vị trí nền bê tông yếu đồng thời tạo nhám và chân bám cho sàn bê tông.
Thi công lớp sơn lót epoxy Primer JE-2570 giúp tăng cứng bề mặt và tạo liên kết trung gian giữa sàn bê tông và lớp sơn epoxy.
Thi công sơn epoxy lớp giữa JE-2526 và trải lớp dây dẫn đồng giúp phát tán điện tích.
Thi công lớp sơn lót epoxy chống tĩnh điện JE-2560 màu đen (còn gọi là lớp than).
Thi công lớp sơn epoxy tự cân bằng chống tĩnh điện JE-2565 hoàn thiện bề mặt.
Giá trị điện trở tiêu chuẩn sau khi hoàn thiện từ 5×10^4 – 1×10^7 Ω.