Trang chủ
Giới thiệuCông ty Kim Loan chuyên sx các dòng sơn ứng dụng cho bề mặt bê tông, sắt thép, tàu biển, gỗ và sơn trên nhựa vv… Sơn epoxy không dung môi hai thành phần hệ sơn tự san phẳng, (bảo vệ môi trường) sử dụng cho nhà xưởng biệt thự, bệnh viện, gara ô tô vv. Đặc điểm độ bóng cao, rất cứng và chịu được mài mòn, sơn phủ chống ăn mòn, chống thấm, chịu hóa chất , xăng dầu, chịu lực, chịu mài mòn cho sàn công nghiệp, Nhà xưởng, hồ chứa nước thải, nước ngọt, nước biển, hồ nuôi thủy sản, hóa chất xăng dầu vv…
Sơn sàn công nghiệp sân tenis.
Xử lý nền
* Trước khi thi công diều quan trọng ta phải dùng máy đo độ ẩm của nền, nếu máy đo báo đèn đỏ thì mặt nền còn rất ẩm, phải dùng đèn khò hoặc chờ mặt nền cho thật khô tới khi máy báo sang đèn xanh
Mới dược thi công ( nếu như bề mặt không khô đều chỗ đèn xanh chỗ đèn đỏ hoặc vàng khi sơn lên
Chỗ đèn đỏ hơi ẩm còn nhiều thoát lên bề mặt dẫn tới bề mặt loang nổ, hoặc có bọng nước)
1 Đối với mặt nền mới trước khi đổ bê tông ta lên lót một lớp ni lông để ngăn hơi nước từ dưới lòng đất
Thoát lên, nếu ta sử lý được bước này thì bảo vệ được lớp bê tông cũng như bề mặt sơn không bị bọng nước và bong tróc. Sau đó dùng bột bả sử lý qua các vết nứt và trà nhám hút bụi cho thật sạch
2 bề mặt nền cũ bị nứt rỗ mặt, hoặc có dầu nhớt nhiều ta lên dùng đèn khò khò khô cháy hết lớp dầu trên bề mặt và sau đó Sơn 1 lớp keo chống thấm, sau đó các vết nứt lộ ra ta dùng một lớp bột bả epoxy
3 Thành phần bả gạt cho đều trên bề mặt , chờ cho bề mặt vừa khô cứng sau đó dùng máy trà và giấy nhám đánh trên bề mặt cho tới khi thật nhẵn, dùng máy hút bụi hút cho thật sạch thì mới được sơn.
Cách pha dung môi
Trộn một thùng sơn (gốc) với 1 thùng đóng rắn tỷ lệ đã tính đủ từ 10 – 15% dung môi tổng hợp do
Công ty sơn apbollo cung cấp sao cho đạt từ 15 – 20 độ nhớt (cốc đo số 4).
Khi chia nhỏ thùng sơn ra làm nhiều phần ta phải tinh chia tỷ lệ đóng rắn sao cho chuẩn với tỷ lệ của thùng sơn, và độ nhớt của thùng sơn được duy trì thật chuẩn suất công trình, để tránh tình trạng chỗ khô chỗ không khô, và pha độ nhớt không đều bề mặt có thể khô nhưng màu của mặt sơn không đều và loang nổ…
Quy trình thi công sơn
LỚP 1 khi sử lý lớp bột bả song Sơn một lớp keo lót, chờ cho khô lúc này các vết lồi nõm bắt đầu nộ ra ta lại dùng bột bả trám trét hoăc gạt lại sao cho thật phẳng
LỚP. 2 Sơn 1 lớp sơn màu sao cho thật đều, chờ cho khô thấu mới phun lóp kế tiếp (CHÚ Ý lớp nọ cách lớp kia từ 12g đến 24g nếu lớp dưới chưa khô dễ bị nhăn mặt và yếu chân hoặc không khô chân)
LỚP. 3 Một thùng sơn 20kg cả đóng rắn ta cho thêm 3 lít keo và tính tỷ lệ đóng rắn vừa đủ của 3 lít keo sau đó Quậy đều và phun lớp hoàn thiện nhằm cho bề mặt bóng hơn. Muốn cho bề mặt bóng và cứng chịu lực tốt và bóng nẩy hơn thì ta phủ thêm lên bề mặt một lớp Keo phủ mặt chống trầy.
Tiêu tôn cho 1m vuông sản phâm từ 100g tới 200g tùy thuộc vào bề mặt sản phẩm và cách sửa dụng của mỗi đơn vị thi công.
Cách thi công sơn tự tạo phẳng hệ không dung môi bảo vệ môi trường
Sau khi trám trét mặt nền song sử dụng bàng cách đổ sơn ra mặt nền sau đó gạt cho đều và dùng du nô gai lăn cho tới khi bề mặt thật phẳng và hết bọt khí.
Đậy nắp kín thùng sơn,để nơi khô mát,sơn đã pha trộn với chất đông rắn phải sử dụng trong thời gian quy định.
Nên thi công ở nơi thoáng khí,tránh xa nguồn lửa .
Tránh tiếp xúc trực tiếp với da,mắt,sử dụng trang bị bảo hộ lao động,găng tay,khẩu trang kính…